Строительство собственного дома. Часть 3. Напольные покрытия

08 Января 2020 79 Автор: Владислав

Важным элементом устройства любого жилого пространства является напольное покрытие, которое не только несет функциональную, но и эстетическую нагрузку. При этом каждый вид помещений, отличающийся именно по своему назначению, должен иметь свое решение напольного покрытия. В третьей части нашего цикла «Строительство собственного дома», мы расскажем о современных видах напольных покрытий и выскажем свои рекомендации по устройству напольного покрытия в различных жилых помещениях дома или квартиры

СТРОИТЕЛЬСТВО СОБСТВЕННОГО ДОМА.

Часть 3. НАПОЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ.

 

ВСТУПЛЕНИЕ.

 

Важным элементом устройства любого жилого пространства является напольное покрытие, которое не только несет функциональную, но и эстетическую нагрузку.

При этом каждый вид помещений, отличающийся именно по своему назначению, должен иметь свое решение напольного покрытия.

В третьей части нашего цикла «Строительство собственного дома», мы расскажем о современных видах напольных покрытий и выскажем свои рекомендации по устройству напольного покрытия в различных жилых помещениях дома или квартиры (например, ванная, детская или гостиная).

 

  1. 1.      ЛУЧШИЕ ВИДЫ СОВРЕМЕННЫХ НАПОЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ

 

1.1.            Паркетная доска

 

Паркетная доска – это современное экологичное трехслойное напольное покрытие (в этом и есть суть конструкции паркетной доски), которое заслуженно завоевало свою нишу на строительном рынке Украины. Это покрытие изобрел и запатентовал еще в 1941 году шведский мастер Густав Чер.

Паркетная доска состоит из паркетных планок, наклеенных с определенным рисунком на основание.

При этом паркетные доски делятся на доски:

  • С однослойным основанием, прямоугольной или квадратной формы, забранным по краю рейками.
  • С однослойной основой, но рейки расположены параллельно, по длине доски.
  • С двухслойным основанием, собранным из шпона или клееных реек.

Кроме того, доски различаются и по другим параметрам:

  • По типу соединения:
    • Шпунтовое.
    • Замковое.
    • По технологии распила бревен:
      • Тангенциальный – распил четко отображает годовые кольца древесины.
      • Радиальный – распил идёт перпендикулярно кольцам, поэтому плашки отличаются однородной структурой.
      • Смешанный (рустикальный).
    • По сортам:
      • «Премиум».
      • «Селект».
      • «Стандарт».
      • «Натур».
      • «Рустик».

Конструкция.

 

Как правило, паркетная доска содержит в своем составе три разнородных слоя древесины, которые выполняют различные функции. Разной также является и толщина этих слоев:

  • Нижний слой – это хвойный шпон – смесь древесных остатков недорогих пород древесины. Толщина нижнего слоя составляет 2 мм. Эта основа обеспечивает устойчивость покрытия и не позволяет ему проседать и «играть».
  • Средний слой производится из сравнительно недорогих видов древесины. Это наиболее толстая прослойка, которая может отличаться у разных производителей, однако в среднем её толщина составляет 8 мм
  • Верхний слой всегда выполняется из элитной дорогостоящей древесины (дуб, ясень, орех, клен и т.п.), при этом лицевая часть выполняет декоративную функцию, обеспечивает износостойкость напольного покрытия. Толщина — в среднем не менее 4 мм.

Многослойная структура изделия обусловливает надежность напольного покрытия в процессе эксплуатации, а удобная система фиксации полотен при монтаже обеспечила распространение этого материала, цена на который несколько ниже штучного паркета.

           

Параметры.

 

Основные (усредненные, в зависимости от производителя) параметры паркетной доски приведены в Таблице 1.

Таблица 1

Наименования показателей

Номинальные значения

Допустимые отклонения (+/-)

Толщина паркетной доски, мм

≥14

0,2

Ширина паркетной доски, мм

122-230

0,3

Длина паркетной доски, мм

900-2400

2

Толщина слоя износа паркета, мм

3-4

1

Грань фаски

1,04

0,1

Влажность, %

8

2

Вес 1 м2 покрытия, кг

13-15

0,05

 

Достоинства:

 

  • Относительно невысокая стоимость.
  • Экологичность (малое количество клеев).
  • Конструкция с взаимоперпендикулярными слоями после укладки прекрасно гасит внутренние напряжения (бюджетная укладка бесклеевым способом).
  • Легкий и простой монтаж.
  • Ремонтопригодность.
  • Большая номенклатура изделий.
  • Многообразие вариантов укладки.

 

Недостатки:

 

  • Отсутствие сопротивляемости к химически активным веществам, высоким температурам и влажной окружающей среде.
  • Небольшой срок службы лакового покрытия (обязательная замена через определённое время).
  • Относительно непродолжительный срок службы, даже при выполнении всех требований по уходу и эксплуатации.
  • Толщина паркетной доски (14-15 мм) ограничивает возможность простого совмещения по высоте паркетной доски с керамогранитом и другими напольными покрытиями.
  • Существенно низкий коэффициент теплопроводности делает этот материал не подходящим для использования с теплым полом
  • Паркетную доску, уложенную плавающим способом, можно шлифовать или циклевать только специальным, не производящим вибрацию. При этом страдает экономическая целесообразность проведения работ. Однако, паркетную доску под натуральным маслом или маслом с воском можно реставрировать без шлифования.

 

1.2.            Инженерная доска

 

Инженерная доска очень похожа на паркетную, однако, главное отличие в том, что паркетная доска предназначена для бесклеевой укладки, в то время, как инженерная доска предназначена для приклеивания. А почему именно так — об этом ниже.

Под обычной инженерной доской, как правило, подразумевается паркетная доска двухслойная с фанерным основанием. В настоящее время производится и трехслойная инженерная доска.

Классическая паркетная доска похожа на замкнутую эко-систему. Она стабильна сама по себе. Весь пол, соединенный замками, неплохо препятствует естественному выкручиванию древесины. Как только добавляется новая сила (в данном случае — приклеивание к основанию), весь баланс нарушается. Поэтому паркетную доску укладывают только «плавающим» способом на специальную подложку.

В отличие от неё, инженерная доска, по своему строению, – это, практически, классическая фанера с приклеенным на нее декоративным слоем из ценных пород древесины. При этом, необходимо подчеркнуть, что лицевой слой составляет всего около 25% от толщины всей конструкции доски, и существенного или принципиального влияния на  физические свойства фанеры не оказывает.

Фанера — это тонкие слои из березового шпона (обычно 7-8 слоев), которые расположены перпендикулярно друг другу. Перпендикулярное расположение слоев неплохо препятствует изменению длины и ширины доски, но никак не способно повлиять на коробление и выкручивание древесины. Если положить фанерный лист, не зафиксировав его к основанию — очевидно, что его через некоторое время «выкрутит». Вот почему инженерная доска даже с замковым соединением не предназначена для плавающей укладки.

 

Конструкция.

 

В последнее время все чаще используют трехслойные инженерные доски, а также доски с криволинейной поверхностью.

Трехслойная инженерная доска состоит из следующих слоёв:

  • Первый слой — основа материала. Для его создания обычно используют многослойную берёзовую фанеру высших сортов, так как она имеет высокие показатели влагостойкости. В зависимости от производителя, толщина этого слоя в пределах 6–16 мм, но в некоторых случаях может быть и больше. Именно на этом слое делают замковое соединение.
  • Средний слой. Он обеспечивает более высокую прочность и надёжность. Для его создания, чаще всего используется хвойная древесина, которая располагается перпендикулярно двум другим слоям.
  • Лицевой слой. Для его изготовления используются ценные породы дерева, это может быть клён, бук, дуб, ясень. Толщина этого слоя колеблется от 2,5 до 7 мм. Чем он толще, тем больше износостойкость доски. Чем толще будет лицевой слой, тем большее количество раз можно реставрировать такое покрытие (за один раз при реставрации снимается около 1 мм покрытия).

 

Если есть необходимость, то можно сделать криволинейные элементы, при помощи которых получают оригинальный и неповторимый напольный настил. Криволинейные элементы позволяют создавать оригинальные решения. Сборка (склеивание) таких элементов в единую конструкцию происходит под действием пресса, что обеспечивает высокую адгезию слоёв и стабильные геометрические параметры досок.

Особенностью именно трёхслойной доски является то, что она может использоваться там, где нельзя применить доску из массива. Может укладываться в непостоянно отапливаемых помещениях, так как отлично выдерживает перепады влажности и температуры в пределах 10–15%, без изменения своих параметров.

 

Параметры.

 

Геометрические параметры инженерной доски следующие:

  • Длина может быть в пределах 0,5 -3 м, есть возможность делать доски длиной 6 метров, но при этом усложняется процесс доставки материала.
  • Ширина в пределах 10–45 см, но чаще всего используются инженерная доска шириной 15–30 см.
  • Толщина зависит от толщины слоёв и обычно в пределах 12–25 мм.

 

Достоинства:

 

  • Самая высокая геометрическая стабильность среди всех видов паркета, на 100% состоящих из древесины.
  • При укладке инженерной доски по всей квартире можно добиться монолитного пространства без порожков в дверных проемах или в объемных помещениях. При стыковке с керамогранитом и другими напольными покрытиями можно вместо порожков использовать пробковые компенсаторы.
  • Приклеиваемые полы обладают большим акустическим комфортом высокое шумопоглощение, независимо от конструкции.
  • Инженерная доска выпускается в разных вариантах толщины, что позволяет легко выводить уровень всех напольных покрытий в квартире.
  • Инженерная доска может выпускаться в тонком варианте, что позволяет рекомендовать ее для использования с теплым полом.
  • Уложенная инженерная доска визуально никак не отличается от массивной доски.
  • Инженерную доску можно неоднократно циклевать.
  • Инженерную доску при необходимости можно приклеивать на стяжку.
  • Наличие широкой номенклатуры изделия.

 

Недостатки:

 

  • Инженерную доску не рекомендуется укладывать плавающим способом из-за высокого риска коробления.
  • В инженерной доске (в отличие от паркетной) используется существенно больше клея. Она редко бывает экологичной.
  • Инженерную доску укладывать дорого, к стоимости работ также прибавляются затраты на клей.
  • Выполнение работ можно доверять только специалистам.
  • Напольное покрытие из инженерной доски нельзя разобрать и собрать. Сложнее заменять поврежденные планки.

 

 

1.3.            Массивная половая доска

 

Если сравнивать паркетную доску и массивную половую доску, то сразу бросается в глаза структура: массивная доска выполнена из цельного древесного массива, что указывает на устойчивость к динамическим нагрузкам и высокую жёсткость.

На первый взгляд, напольное покрытие из массивной доски выглядит привлекательнее. Преимущества можно выразить так:

  • Длительный срок эксплуатации – до 70 лет.
  • Возможность многоразовой реставрации.
  • Минимальная толщина 15 мм.
  • Высокие показатели теплоизоляции (коэффициент теплопроводности 0,1 - 0,23 Вт/(м*0С)).

Однако в плане стоимости и монтажа, интереснее смотрится паркетная доска. И, если ключевым фактором выбора материала является финансовая составляющая, паркетная доска выигрывает с большим отрывом.

Кроме этого, напольное покрытие из цельного древесного массива очень чувствительно к температурным перепадам, что может привести к деформации.

Основные (усредненные, в зависимости от производителя) параметры массивной половой доски приведены в Таблице 2.

 

                                                                                              Таблица 2

Наименования показателей

Номинальные значения

Толщина, мм

19

Ширина, мм

107,95…127

Длина, мм

300…1845

Микрофаска, мм

0,5

Средняя длина, мм

740…780

Количество в коробке, м²

1,51…1,78

 

1.4.            Штучный и наборной паркет

 

Эти экологичные деревянные напольные покрытия были широко распространены в прошлом веке:

  • Штучный паркет – напольное покрытие в виде небольших плашек (ламелей), полностью изготовленных из одного вида древесины (от сосны до дуба). При устройстве пола использовалась широкая гамма разновидностей укладки (на клей) плашек – от разного вида «елочек» до «палубной» укладки.
  • Наборной паркет – вид паркета, когда ламели до кладки на пол соединялись в панно (фрагменты), и, в дальнейшем, укладывались на клей уже фрагментами. Таким образом получались паркетные «ковры».

 

 

На сегодняшний день данные покрытия используются редко, так как устарели с точки зрения эстетики дизайна интерьера.

 

 

1.5.            Террасная доска

 

Строительные и отделочные работы в частном и многоэтажном строительстве требуют разнообразия напольных покрытий. В последнее время, широкой популярностью пользуется террасная доска (декинг (с англ. «доска») из ДПК (древесно-полимерный композит)).

Материал подходит для внутренних и наружных работ, имеет оригинальную фактуру, отличается высокой степенью экологической безопасности.

Террасные доски изготавливаются из прочной древесины и подвергаются специальной обработке. В результате получается материал, который нейтрален практически к любой внешней среде.

Террасные доски появились на отечественном рынке сравнительно недавно, поэтому имеет смысл более детально рассмотреть особенности и характеристики материала.

 

Области применения террасной доски:

 

  • Напольное покрытие беседок и террас.
  • Садовые дорожки.
  • Балконы и лоджии.
  • Бани и сауны.
  • Корабельные причалы и пирсы.
  • Палубы морских и речных судов.

 

Разновидности материала из древесно-полимерного композита:

 

  • Цельный древесный массив. В качестве сырья используются смолистые деревья с плотной структурой. Такой материал экологически безопасен и пользуется стабильно высоким спросом у покупателей.
  • Термодревесина. Здесь также используется древесный массив, который дополнительно подвергается термической обработке. Температура +125/+190 градусов придаёт материалу повышенную прочность, снижает влагопоглощение. В результате, такой декинг не страдает проблемой неравномерной усадки пола.
  • Композитный. По сути, такой материал является удачным сочетанием древесины, полимеров и волокон целлюлозы. Продукция не нуждается в специальном уходе, устойчива к динамическим нагрузкам и механическим повреждениям, не восприимчива к негативному влиянию окружающей среды.

 

Благодаря такому разнообразию, потребитель может подобрать оптимальный вариант отделки в зависимости от индивидуальных требований, сферы применения и финансовых возможностей.

 

Основные усредненные характеристики террасной доски:

 

  • Номинальная плотность – 1,2 г/см2.
  • Влагопоглощение – 5%.
  • Механический износ – 0,1 г/см2.
  • Диапазон рабочих температур – от -45 до +70 0С.
  • Удельный вес – порядка 2,5 кг.
  • Пожаробезопасность – класс Г4 (плохо возгорается и не поддерживает горение).

 

Геометрические параметры инженерной доски следующие:

  • Длина может быть в пределах 1,5-6 метров. Длинные доски редко используются в частном строительстве, зато хорошо себя зарекомендовали при обустройстве небольших пирсов, танцполов, декоративном оформлении территорий.
  • Ширина. Стандартные значения находятся в пределах 90-250 мм.
  • Толщина. Здесь показатели могут варьироваться в пределах 18-48 мм. Толщина декинга играет решающую роль при расчёте прочности материала.

 

Достоинства:

 

  • Экологичность – технология изготовления исключает присутствие свинца и формальдегида.
  • Срок эксплуатации – не менее 25 лет без потери первоначальных свойств.
  • Поверхность – специальное покрытие исключает скольжение.
  • Практичность – отсутствуют требования по уходу и дополнительной обработке.
  • Удобство – материал легко обрабатывается, при монтаже не требуются специальные навыки и знания.

 

Недостатки:

 

  • Высокая стоимость.
  • «Не дышащая» поверхность композитных изделий.
  • Выцветание материала под действием прямых солнечных лучей.

 

1.6.            Ламинат

 

 

Ламинат – это самое бюджетное из современных покрытий, имитирующее деревянный пол (и не только).

Несмотря на то, что волокон древесины как таковых в материале нет, за 30 лет существования ламинат уверенно "вошел" почти в каждый дом. Выбор на строительных рынках огромен, и подобрать оптимальную текстуру и типоразмер изделий бывает непросто. Между тем, от правильного выбора будет зависеть не только процесс монтажа, но и срок эксплуатации материала.

 

Конструкция.

 

Основу напольного покрытия составляет древесная плита повышенной плотности HDF (800 кг/м3). Сверху находится декоративный слой - бумага с нанесенным изображением среза древесины (или, в последнее время, может быть изображение керамической плитки, мрамора и т.п.).        Прозрачный защитный слой - это износостойкая пленка из меламиновой или акриловой смолы. Снизу основания находится меланин, который придает дополнительную жесткость. Все слои прессуют при высокой температуре и получают готовое изделие.

 

Классификация.

 

При классификации ламината используется европейский стандарт DIN EN 13329-2009 «Ламинированные напольные покрытия. Элементы с верхним слоем из аминопластовых термореактивных смол. Технические условия, требования и методы испытаний».

Результаты тестовых проверок изделия в соответствии с данным стандартом на различные виды нагрузок (таких как, износостойкость, устойчивость к динамическим нагрузкам и механическим повреждениям, влагозащищённость, шумоизоляция и пр.), позволили разделить ламинат на две группы изделий:

  • Индекс «3». Это материал для коммерческого применения, отличающийся повышенной износостойкостью. К этой категории относится ламинат класса 31/32/33/34. Устойчивость поверхностного слоя определяется маркировкой AC, различающейся значениями 3-6.
  • ·         Индекс «2». Этот ламинат предназначен для бытового применения в жилых помещениях. Здесь встречаются классы 21/22/23.

Необходимо отметить, что ламинат с индексом «2» практические не используется в европейских странах, поэтому постепенно снимается с производства. На отечественном рынке все ещё встречается, но малопопулярен, поскольку эволюция технологий значительно снизила стоимость коммерческих разновидностей, и потребители предпочитают приобретать материал с высоким запасом прочности и для жилых помещений.

Усредненные геометрические размеры ламината (в зависимости от производителя) приведены в Таблице 3.

Таблица 3

Размер доски

Min размер, мм

Популярное значение, мм

Max размер, мм

Длина

300-400

1260-1380

1845

Ширина

90

185-195

330

Толщина (высота)

6

12

15

 

Достоинства:

 

  • Привлекательная цена.
  • Разнообразие дизайнерских решений.
  • Простота и быстрота монтажа.
  • Высокая механическая прочность.
  • Долговечность.

 

Недостатки:

 

  • Невысокая водостойкость (не путать с влагостойкостью).
  • Невысокая шумоизоляция.

 

 

 

 

 

1.7.            Пробковое покрытие

 

Пробка, как напольное покрытие, используется уже несколько десятилетий в Западной Европе. У нас же оно появилось относительно недавно.

Что же это такое? Из чего и как это производится?

Компонентный состав пробкового напольного покрытия следующий:

  • Пробковая крошка + связующие элементы.
  • Полиуретановый лак.
  • Пробковый декоративный шпон.
  • Слой МДФ – если речь идет о трехслойной доске.

 

Конструкция.

 

Для получения пробковой крошки измельчают кору пробкового дуба. Для просушки гранул применяют специальные печи. По окончанию этой процедуры их смешивают со связующими компонентами (безвредные природные вещества – суберин, воск и др.) и прессуют. В результате получается ячеистая замкнутая структура. Этот своеобразный ковер из натурального материала разрезается на пластины, которые затем подвергаются шпонированию, то есть на них наносят пробковый декоративный шпон. Завершающий этап производства напольного покрытия из пробки состоит из шлифовки, после которой материал покрывают лаком (при изготовлении однослойных пластин), или выполняют дополнительную агломерированную подложку из пробки снизу и основу (МДФ) посредине – для трехслойных. Лаком поверхность пробки вскрывается дважды: сначала наносят полиуретановый лак и сушат под ультрафиолетовыми лучами; затем после повторного нанесения вымораживают под давлением.

 

Достоинства:

 

  • Экологическая безопасность
  • Презентабельный дизайнерский внешний вид.
  • Долгий срок службы.
  • Наилучшим образом служат естественной регуляции влажности воздуха в помещении.
  • Данное покрытие наделено бактерицидными свойствами.
  • Натуральный антистатик.
  • Существенно низкая теплопроводность – 0,02…0,03 Вт/(м*0С) (иными словами, пробка – теплая).
  • Эластичность и легкость, а также высокие звукоизолирующие качества.
  • Замкнутые ячейки делают материал пожаробезопасным – покрытие очень трудно горит, и при этом не выделяются токсичные продукты горения.
  • Пробка не тонет в воде, то есть процент ее водопоглощения не превышает 2%.
  • По сравнению с кафелем, ламинатом или деревянными полами, пробка – достаточно мягкое напольное покрытие. Именно поэтому ее рекомендуют для семей с маленькими детьми и для людей с проблемами опорно-двигательного аппарата, ведь она является хорошим амортизатором и снижает нагрузку на позвоночник.

 

Недостатки:

 

  • Самый существенный недостаток напольного покрытия из натуральной пробки – высокая стоимость (зависит от толщины слоя пробки и вида покрытия).
  • Защитный слой с течением времени стирается (необходимость специального ухода и восстановление истирающегося покрытия с использованием полиуретанового лака).
  • Достаточно трудоемкий монтаж (обычно двумя способами – «клеевой» или «плавающий») – без профессионалов не обойтись.
  • В большинстве случаев, пробка показывает устойчивость к механической деформации, однако после точечных (особенно, продолжительных) нагрузок не происходит полного восстановления до первоначального состояния.

 

 

1.8.            Линолеум

 

 

Линолеум (лат. linum — лён, полотно + oleum — масло) — вид рулонного напольного покрытия, изначально натурального (пропитанная маслом джутовая материя), однако, в настоящее время производится преимущественно из полимерных материалов.

 

Классификация.

 

На строительном рынке Украины присутствуют следующие типы линолеумов, различающиеся износоустойчивостью/применяемостью:

  • Бытовой. Наиболее доступный и экологичный. Рассчитан на помещения с самой низкой проходимостью, и потому он имеет очень тонкий защитный слой. Тем не менее, срок эксплуатации бытового линолеума составляет около 10-15 лет при условии, что материал уложен правильно.
  • Коммерческий. Наиболее долговечное покрытие, износостойкость которого сравнима с мраморной плиткой.

Коммерческий линолеум укладывают в помещениях с высокой проходимостью — в торгово-развлекательных центрах, крупных офисах, образовательных учреждениях, на производствах. Такое покрытие не поддерживает горение, является устойчивым по отношению к агрессивным химическим веществам, а также влаге, отличается износоустойчивостью и дополнительно обеспечивает хорошую звукоизоляцию.

 

  • Полукоммерческий. Полукоммерческий линолеум — это средняя стоимость и более высокая, чем у бытового линолеума, износостойкость. Такой материал представлен во множестве расцветок, его внешний вид формируется декоративным слоем.

Помимо декоративного слоя, линолеум полукоммерческий имеет основу и защитный слой, предохраняющий его от истирания. Именно за счет защитного слоя материал служит дольше — его поверхность является более прочной.

Использовать полукоммерческий линолеум можно в помещениях, где предполагается средняя проходимость: например, для офисных помещений, в небольшом офисе, школьном классе, детском саду. Также данный материал часто укладывают дома в тех помещениях, где на пол приходится повышенная нагрузка (например, в коридоре, на кухне, в прихожей и т.п.).

Дополнительно полукоммерческий линолеум может иметь противоскользящее и антибактериальное покрытие.

  • Специальный. Это напольные покрытия, которые используются в тех помещениях, к отделке которых предъявляются специфические требования. Специальный линолеум может иметь дополнительную защиту от возгорания или воздействия агрессивных химических веществ, повышенную прочность и износостойкость, особый состав и т.п.

Обычно специальный линолеум применяется на производственных, промышленных и иных подобных объектах, туда же относят медицинский линолеум.

 

Кроме того, линолеум подразделяют по виду поверхности:

 

  • Гладкая. Наиболее распространенный вариант. Линолеум имеет гладкую, безрельефную поверхность, которая обычно является матовой. Декорирование линолеума осуществляется только путем окрашивания, формирования рисунка.
  • Глянцевая. Глянцевая поверхность имеет достаточно яркий блеск. Такой линолеум выглядит более дорогим, используется там, где важно создать «торжественный», «парадный» интерьер. Стоит учесть, что для линолеума с глянцевой поверхностью важен точный расчет предполагаемых нагрузок: при слишком большой проходимости глянец быстро потускнеет, и линолеум будет выглядеть вытершимся.
  • Матовая. Матовая поверхность линолеума имеет приглушенный, почти незаметный отблеск. Это — наиболее универсальный и практичный вариант: матовый линолеум надолго сохраняет первоначальный внешний вид и в то же время является простым в уходе.
  • Рельефная. Рельеф поверхности линолеума обычно создается для того, чтобы подчеркнуть особенности рисунка или узора. Линолеум с рельефной поверхностью выглядит более эстетично, и при этом уход за ним оказывается таким же простым, как и за гладким материалом.
  • Шероховатая. Шероховатая поверхность линолеума необходима там, где важно обеспечить эффективную защиту против скольжения. Часто линолеум с шероховатой поверхностью используют в общественных учреждениях, при отделке лестниц и входных зон.

 

И по технологии производства:

 

  • Натуральный линолеум. Чаще всего используется в качестве домашнего напольного покрытия, а также там, где действуют повышенные требования к экологичности. Экологичный линолеум является старейшим видом напольного покрытия, отличается долговечностью, прочностью, эстетичным внешним видом. Изготавливается только из натурального сырья, такого как джутовая материя, известковый порошок, льняное масло, хвойная смола и т.п. Имеет отдельное название – Мармолеум.
  • Искусственный линолеум. Наиболее распространенная в настоящее время категория линолеума. Изготавливается промышленными способами из химических компонентов. В зависимости от способа производства и используемого сырьявыделяют:
    • Релин. Это, так называемый, резиновый линолеум, имеющий двуслойную структуру. Основа обычно изготавливается из вторичного сырья — дробленой резины, которая смешивается с битумом. Для верхнего слоя используется резина, дополненная специальными наполнителями и пигментами. Такой линолеум отличается отличной водостойкостью и прост в укладке за счет высокой пластичности.
    • Линолеум ПВХ (поливинилхлоридный). Представлен в нескольких основных исполнениях: безосновный, на теплозвукоизоляционной основе, тканевой основе, многослойный, а также линолеум на вспененной основе. ПВХ-линолеум теряет свою гибкость при низких температурах, что накладывает определенные ограничения при транспортировке и монтаже. Именно данный вид линолеума больше всего распространен в настоящее время.
    • Глифталевый линолеум. В составе такого покрытия — алкидные смолы, пигменты и наполнители. Линолеум имеет тканую основу, выпускается как однотонным, так и многоцветным, может иметь печатный рисунок. Среди достоинств: повышенная тепло- и звукоизолирующая способность. Можно сказать, это акустический линолеум. В то же время является сравнительно ломким и потому требует особой осторожности при монтаже, а также использования только твердых, предварительно выровненных оснований, на старый линолеум его не положить.
    • Коллоксилиновый линолеум. Основное сырье — нитроцеллюлоза. Линолеум производится без основы, является однослойным. Данное покрытие отличается хорошей гибкостью, высокой влагоустойчивостью, имеет характерный глянцевый блеск поверхности.

 

По толщине линолеума. Во многом толщина характеризует долговечность материала и то, какие нагрузки он сможет выдерживать:

  • 1,3-4,5 мм — линолеум для укладки в бытовых помещениях.
  • 4,5-8 мм — полукоммерческий линолеум.
  • 8-10 мм — коммерческий линолеум.

 

 

Далее, мы хотим подчеркнуть достоинства и недостатки именно поливинилхлоридных линолеумов, как самых доступных, а отсюда, и более всего востребованных. И немного о преимуществах натуральных линолеумов.

 

Достоинства:

 

  • По сравнению со многими другими видами напольных покрытий, ПВХ-линолеум значительно выигрывает по цене.
  • ПВХ-покрытия обладают малой теплопроводностью, являются диэлектриками, ограничено растворимы, не гниют, так как производятся из синтетических поливинилхлоридных компонентов;
  • В коллекциях ПВХ-покрытий представлены множество вариантов декора, широкая палитра оттенков, рисунков и узоров. Художественные коллекции постоянно обновляются, и можно без труда подобрать необходимые цветовые оттенки для самых сложных дизайнерских решений; 
  • Технология укладки ПВХ-покрытия очень проста, укладку такого линолеума возможно выполнять самостоятельно;
  • Несмотря на то, что ПВХ-покрытия - полностью синтетические покрытия, они при правильных условиях эксплуатации экологически безопасны.
  • Очень практичный и длительный в эксплуатации, поэтому используется в помещениях с высокой проходимостью (общественные помещения), срок службы линолеума составляет несколько десятков лет.
  • Лёгкость в уходе, достаточно тёплой мыльной воды чтобы материал очистить от грязи.
  • Водоустойчивый, что позволяет класть линолеум в ванной комнате, на кухне, в летнем дачном домике или времянке, то есть в помещениях не только со средним, но и с высоким уровнем влажности.
  • В отличие от паркета, данное покрытие не нуждается в нанесении защитных составов.
  • Отличается высокой эластичностью и прочностью, хотя сам по себе данный материал по своим свойствам достаточно мягкий, но стойкий к разрыву и механическим повреждениям.
  • Устойчивость к большинству агрессивных химических веществ — это одно из самых важных преимуществ линолеума.
  • Хорошо характеризует напольное покрытие, такая немало важная деталь, как высокая тепло – и звукоизоляция.
  • Превосходно сохраняет тепло и, одновременно, мягкий и упругий.

 

Недостатки:

 

  • ПВХ-покрытия – материал синтетический, полностью состоящий из искусственных, «химических» компонентов, однозначно не подойдет любителям натуральных материалов.
  • В отличие от натурального линолеума, ПВХ-покрытия чувствительны к высоким температурам и неустойчивы к ацетону и другим растворителям, а также жирам и щелочи.
  • При понижении температуры ПВХ-покрытие может ломаться или трескаться, резко снижается его эластичность.

 

 

Преимущества натурального линолеума:

 

  • Натуральный линолеум – полностью «природный» продукт, в состав которого входит льняное масло. За счет этого он обладает высокими антибактериальными и фунгицидными свойствами, является природным антисептиком, очень гигиеничен, антистатичен, устойчив к воздействию жиров и растворителей, неконцентрированных кислот, этилового спирта, бытовой химии. Натуральный линолеум подлежит вторичной переработке.
  • Для натурального линолеума характерны неповторимые цвета и узоры, которые невозможно дублировать промышленным способом на ПВХ-покрытиях. Уникальные расцветки – настоящая находка для архитекторов и дизайнеров интерьеров.
  • Натуральный линолеум очень огнеустойчив, а соответственно – пожаробезопасен: упавшая сигарета или спичка не повредят поверхности.
  • После укладки натуральный линолеум сохраняет свои размеры, не выгорает ан солнце и ярком свете, не меняет цвет и фактуру со временем.

 

Недостатки натурального линолеума:

 

  • Укладку натурального линолеума обязательно должны производить профессионалы.
  • Натуральный линолеум значительно дороже своего синтетического «аналога» и по цене не уступает многим другим, даже деревянным, напольными покрытиям.
  • Натуральный линолеум жесткий и хрупкий, не так гибок, как ПВХ-покрытие, при транспортировке и укладке он требует особой осторожности.
  • Уход за натуральным линолеумом сложнее, чем за ПВХ-покрытиями. Например, профессионалы рекомендуют хотя бы раз в полгода натирать напольное покрытие мастикой.

 

 

1.9.            Керамическая напольная плитка и керамогранит.

 

Керамическая напольная плитка и керамогранит – это два основных вида керамической плитки, предназначенных для укладки на пол, которые различаются не только своими свойствами, составом компонентов, но и некоторыми «нюансами» в технологии изготовления.

Оба этих материала производятся способом монокоттуры (в переводе с итальянского monocottura означает «одинарный обжиг»). Этим термином называют плитку, которая в процессе производства нагревается один раз.

Для получения керамической напольной плитки сначала делают заготовку из материала, сформованного под давлением из подсушенной смеси на основе глин с высокой концентрацией оксидов железа с рядом добавок (например, полевым шпатом). Эта заготовка сушится, покрывается эмалью и подвергается обжигу в проходных печах при температурах около 1200 °С. Готовый продукт отличается большей прочностью, меньшей пористостью и однородностью характеристик эмали и основы, поэтому его применяют для облицовки стен, полов, а некоторые разновидности – для фасадных работ.

Как и монокоттура, керамогранит производится путем однократного обжига. Этот вид керамической продукции изготавливается из шликера на основе беложгущихся и каолиновых глин с добавкой полевого шпата, кварцевого песка, воды и красящих пигментов (оксидов металлов) для придания определенного цвета и текстуры. Смесь тщательно гомогенизируется и прессуется под давлением около 500 кгс/см2 (49 МПа), после чего спекается при температурах в диапазоне 1200-1300 °С до получения монолита, который можно использовать для внутренних и наружных работ (в том числе и в помещениях с большой проходимостью).

Чтобы окончательно понять отличия между данными материалами, приведем ряд основных визуальных параметров керамической напольной плитки и керамогранита.

Керамогранит имеет следующие декоративные и эксплуатационные характеристики:

  • Постоянный по глубине цвет и рисунок (точнее, структура из включений разного цвета).
  • Возможность изготовления плит достаточно больших размеров.
  • Сохраняет свои цветовые характеристики со временем.
  • Водопоглощение до 0,05% (на два порядка ниже, чем у гранита), что обусловливает высокую морозостойкость материала, который можно использовать для отделки террас, фасадов и других наружных работ.
  • Высокая прочность на изгиб и ударная прочность, обусловливающие возможность применения в торговых, офисных центрах, супермаркетах и других местах с большой проходимостью.
  • Противодействие механическим нагрузкам, температурным перепадам и воздействию широкого спектра химических веществ.
  • Низкая радиоактивность.
  • Высокая точность геометрических размеров для отдельных разновидностей, которые подвергаются обработке кромок (ретификации). Такую продукцию можно использовать для укладки бесшовным способом.

Керамическую напольную плитку или монокоттуру можно отличить по следующим параметрам:

  • Наличие толстой и прочной эмали.
  • Объемный и достаточно прочный бисквит (основа).
  • Среднее водопоглощение – для некоторых видов монокоттуры оно составляет менее 3%.

 

Таким образом, главное, чем визуально отличается керамическая напольная плитка от керамогранита - это неоднородность состава по толщине изделия. В первом случае видна основа и эмаль, а во втором – структура одинакова (у керамогранита нет ни эмали, ни основы).

 

Основные технические характеристики керамических плиток, позволяющие также их классифицировать:

 

  • Поверхностная твердость по шкале МООСА определяется путем нанесения на поверхность керамической плитки царапин природным минералом. Поверхностной твердостью плитки считается номер, предшествующий номеру по данной шкале минерала, образовавшего царапины на ее поверхности.
    По шкале МООСА минералы располагаются в следующей последовательности (с указанием их твердости): тальк - 1; гипс - 2; кальцит - 3; флюорит - 4; апатит - 5; полевой шпат - 6; кварц - 7; топаз - 8; корунд - 9; алмаз - 10.
  • Износостойкость керамических плиток измеряется в условных единицах от I до V по шкале P.E.I (метод и шкала, используемые для тестирования и классификации керамической плитки на истираемость (сопротивление износу), аббревиатура названия института США Porcelain Enamel Institute, проводящего исследования керамических материалов). Для напольных плиток стандарт УНИ ЕН допускает сопротивление износу от минимальной (I группа) до максимальной (V группа). Группа, к которой относится та или иная плитка, указывается обычно на упаковке и в каталогах.

Группа 1 (PEI I) - для мест с небольшим движением, в которых используется мягкая обувь (ванные комнаты, спальни, и т.п.);

Группа 2 (PEI II) - для помещений с движением небольшой интенсивности, где ходят в домашней обуви: для квартир, коттеджей, за исключением кухонь, прихожих, лестниц и балконов (полы в жилых комнатах, спальнях, ваннах, и т.п.);

Группа 3 (PEI III) - для помещений с движением средней интенсивности, в которых ходят в обычной обуви, не имеющих непосредственного доступа с улицы. Керамическая плитка данной группы пригодна для укладки во всех помещениях дома или квартиры, гостиницах, небольших офисах. За исключением мест с большим движением -вестибюлей и лестниц в многоквартирных домах, мест для регистрации постояльцев гостиниц, и т.п. (полы кухонь, любые помещения в коттеджах, квартирах, и т.п.);

Группа 4 (PEI IV) - для помещений с интенсивностью движения от средней до высокой, подверженных большему истиранию, чем полы в группе 3. Керамическая плитка данной группы пригодна для применения в жилых и общественных помещениях: любые помещения жилых домов, залы регистрации гостиниц, рестораны, офисы, магазины, отели (лестницы и холлы в жилых домах, террасы, балконы, лоджии, полы в офисах и гостиницах, и т.п.);

Группа 5 (PEI V) - ISO 10545 - плитки данной группы пригодны к применению на участках с движением любой интенсивности. Плитки, включенные в данную группу, заметно отличаются по износостойкости от группы 4. Используются в общественных помещениях с высокой проходимостью (бары, магазины, супермаркеты, торговые площади, станции метро, железнодорожные вокзалы, аэропорты, парки, и т.п.).

  • Морозостойкость изделия, как уже говорилось, тесно связана с его пористостью: плитка группы ВI (спрессованная плитка пористостью ниже 3%) называется 'незамерзающей' морозоустойчивой, так как низкая пористость предохраняет ее от опасности замерзания. Экструдированная плитка имеет более высокую морозостойкость, чем спрессованная при равной пористости.
  • Линейное тепловое расширение плиток оказывает большое влияние на их укладку. Как и многие материалы, керамика подвергается удлинению под действием тепла. В среднем, удлинение составляет 7 тысячных долей миллиметра на метр плитки на градус роста температуры (к примеру, удлинение бетона составляет 10 тысячных долей миллиметра).

При повышении температуры от 10 до 30 °C на полу длиной 10 м разница теплового расширения между керамической плиткой и ж/б основанием составляет более 0,5 см. Из этого следует необходимость устройства температурных швов при укладке керамических плиток для компенсации разности в удлинении материалов. Температурные швы служат также для компенсации оседания пола после укладки плитки.

  • Характеристики сопротивления плитки химически агрессивным воздействиям определяют сопротивление агрессивным или пачкающим химическим веществам, которые попадают на поверхность плитки. Данными измеряемыми характеристиками являются сопротивление образованию пятен, сопротивление продуктам бытовой химии, сопротивление кислотам.

Результаты испытаний по сопротивлению образования пятен оценивается от большего к меньшему и обычно характеризуется присвоенным номером - 1, 2, 3. Минимальный допустимый уровень - 2.

Результаты испытаний на устойчивость к воздействию растворов бытовой химии, специальных добавок для воды в бассейнах, кислот и оснований оцениваются от больших к меньшим и относятся к одному из пяти классов:

Класс AA: никаких изменений внешнего вида.

Класс A: незначительные изменения внешнего вида.

Класс B: средние изменения внешнего вида.

Класс C: частичная потеря внешнего вида.

Класс D: полная потеря первоначального вида.

  • Сопротивление скольжению, что особенно важно для напольной плитки, которая используется для жилых, общественных и промышленных помещений, а также для наружной напольной плитки. Эта характеристика определяет способность поверхности препятствовать скольжению предмета, находящегося на ней: она измеряется коэффициентом трения.

Для увеличения сопротивления скольжению на сухих наклонных поверхностях используют плитку с корундовым напылением, для мокрых поверхностей обычно укладывают ребристую плитку с желобками.

Наиболее широкое распространение для измерения сопротивления скольжения (коэффициента трения) получил немецкий метод (нормы DIN): результат испытания выражается в размере угла наклона пола для обеспечения скольжения предмета.

В таблице 1 приведены категории устойчивости к скольжению обуви согласно немецкому стандарту DIN 51130. А в таблице 2 указаны категории антискольжения «босых» ног при наличии влажной поверхности согласно немецкому стандарту DIN 51097.

Таблица 1

Категории устойчивости к скольжению обуви для напольных покрытий в рабочих зонах со скользкими поверхностями (DIN 51130)

Коэффициент трения

Угол наклона

Сфера применения

R 9

<10

Комнаты для переодевания, зоны прохождения босых людей, и т.д.

R 10

от 10 до 19

Туалеты, склады, гаражи, кухни общественных заведений, и т.д.

R 11

от 20 до 27

Сыроварни, холодильные камеры, прачечные. и т.д.

R 12

от 28 до 35

Мясокомбинаты, промышленные кухни, сахарные заводы, и т.д.

R 13

>35

Специализированные зоны промышленных предприятий.

 

 Таблица 2

Категории антискольжения для напольных покрытий во влажных зонах, где ходят

босыми ногами (DIN 51097)

Группы оценки

Угол наклона

Сфера применения

A

>12

Комнаты для переодевания, зоны прохождения босых людей, и т.д.

B

>18

Душевые помещения, борта бассейнов, и т.д.

C

>24

Борта бассейнов с уклоном, подводные лестницы, и т.д.

 

Достоинства:

 

  • Прочность. При соблюдении технологии изготовления и правильной укладке керамическая плитка выдерживает нагрузку 30 тысяч тонн на м2, что в 20 раз превышает прочность бетона.
  • Износостойкость. Благодаря высокой прочности эта плитка эксплуатируется в течение 50 лет без потери первоначального вида. Такая плитка устойчива к механическим повреждениям, ее практически невозможно расколоть.
  • Влагостойкость и гигиеничность. Керамическая плитка не подвержена воздействию влаги, жира, моющих средств, не впитывает посторонние запахи, препятствует размножению бактерий, что делает уход за ней чрезвычайно простым занятием.
  • Пожароустойчивость. Она не возгорается при воздействии высоких температур, благодаря высокой теплопроводности широко применяется при обустройстве теплого пола.
  • Экологичность и гипоаллергентность. Плитка изготавливается из натуральной глины, поэтому не выделяет никаких токсинов и не вызывает аллергических реакций.
  • Разнообразие дизайна. Разнообразие форм, фактур, размеров, широкая цветовая гамма позволяют создавать интерьер на любой вкус.
  • Практичность. Керамическая плитка не проводит электричество. На ней не собирается электростатический заряд, поэтому к ней практически не прилипает пыль, она долгое время сохраняет чистоту и порядок.

 

Недостатки:

 

  • Низкая звукоизоляция. Особенно это проявляется в панельных домах. Для устранения этого недостатка бетонная стяжка для основания пола делается с заранее уложенным слоем звукоизоляции.
  • Хрупкость. Если на нее уронить тяжелый предмет, то велика вероятность того, что плитка потрескается, а ее замена — сложная процедура.
  • Высокая теплопроводность. Это обстоятельство требует обустройства теплых полов в жилых комнатах.
  • Стоимость. Специфические условия ее изготовления, долговечность и эстетичность в значительной мере влияют на существенно высокую стоимость.

 

 

1.10.        Ковролин

 

Ковролин – это мягкое напольное покрытие, не имеющее общего законченного рисунка (в отличие от ковра) и, как правило, выпускающееся в рулонах.

 

Классификация.

 

По методу изготовления:

 

  • Тканый

Технология аналогична ковровому производству. Джутовое сетчатое основание переплетается волокнами пряжи. Получившийся материал отличается высоким качеством и такой же высокой стоимостью.

  • Тафтинговый

Основа прошивается ворсяными нитями и закрепляется клеем. Более доступный по цене, хорош по качеству.

  • Иглопробивной

Уложенные на основу волокна обрабатываются с помощью специальных игл. В результате получается плотное безворсовое покрытие, визуально напоминающее фетр, очень прочное и сравнительно недорогое.

  • Флокированный

Производится при воздействии на синтетическое волокно электротока. Наэлектризованный ворс вплавляется в полихлорвиниловую основу. Водо- и износостойкий, прост в уходе.

 

По материалу изготовления:

 

  • Натуральный

В производстве используется шерсть или растительные материалы – кокос, хлопок, лен, джут, сизиал. Их содержание должно быть не менее 20%. Чем выше процент, тем дороже изделие.

  • Синтетический

Ворс может состоять из полиакрила, нейлона (полиамида), полиэстера, олефина (полипропилена). По формуле «цена/качеств» оптимальным считается ковролиновое покрытие пола из полиамида. Он невосприимчив к прямым солнечным лучам, достаточно упругий, способен прослужить до 15 лет. Ковролин для дома, выполненный из полиэстера или полипропилена – более дешевый, но и срок его службы не превышает восьми лет.

Вместо олефина все чаще используются суприм или терклон – химически и термически обработанные полипропиленовые волокна. Покрытие получается мягким, чем напоминает натуральный ковролин, но при этом с повышенной износостойкостью.

 

По типу ворса:

 

  • Петлевой

Упругий по структуре, очень устойчив к износу. Делится на одноуровневые, когда петли цельные, одной высоты и многоуровневые – петли разной высоты создают объемный узор.

  • Ворсовый 

Коротковорсовый. Средняя длина ворсинок редко превышает 5 мм;

Средневорсовый. Может варьироваться от 5 до 10 мм;

Высоковорсовый. Высота ворсинок составляет от 10 до 40 мм.

 

По виду покрытия:

 

  • Скролл

Многоуровневое плетение из нескольких оттенков пряжи. Характерен комбинированием ворсинок разной длины. Поверхность получается объемной, фактурной, износостойкой. Укладывается такой ковролин в комнату с любым уровнем проходимости.

  • Катлуп

По плетению напоминает скролл. Низкие петли чередуются со стриженными, за счет чего придется более объемный внешний вид.

  • Велюр

Коротковорсовое покрытие с гладкой равномерной поверхностью. Такое название ему придают распушенные ворсинки, ассоциирующиеся с велюровым материалом. Выпускается такой ковролин 2-х видов: мягкий (бытовой) и жесткий (офисный).

  • Бербер

Крупноворсовый ковролин с петлями разной высоты.

  • Шегги

Ворс крупный, визуально не сливается в общую массу благодаря тому, что скрученные петли заостряются кверху.

  • Саксони

Имеет зернистую структуру и ровную поверхность за счет крученых стриженых нитей.

  • Фризе

Посредством термической обработки ворсинкам придается форма кудряшек. Выполняется в нескольких вариантах – петлевой, объемный многоуровневый и с разрезным ворсом. Ковролин типа «фризе» быстро распрямляется после сминания.

 

 

Достоинства:

 

  • Износоустойчивость. Срок службы зависит от метода производства и разновидности ковролина. Средний срок службы нейлонового покрытия составляет от 10 до 15 лет, акрилового – от 5 до 8 лет.
  • Широкий ассортимент, позволяющий выбрать изделие по цвету, объему, фактуре, материалу изготовления.
  • Экологичность. Синтетические напольные покрытия – ковролин нейлоновый или полипропиленовый – не выделяют вредных веществ и не вызывают аллергических реакций. Натуральный экологичен сам по себе, поскольку изготавливается из шерсти.
  • Хорошая тепло- и звукоизоляция. Прекрасно поглощает шумы и отлично удерживает тепло.
  • Антисептичен и антиаллергичен. Как правило, практически все виды ковролина еще на стадии изготовления обрабатываются специальными средствами против насекомых, например, клещей и моли.

 

Недостатки:

 

  • Требователен в уходе: нуждается в систематической чистке, очень чувствителен к загрязнениям любого рода, особенно к жидким – пятна выводятся с трудом, а иногда и не выводятся.
  • Не подходит для эксплуатации в помещениях с высоким процентом влажности.
  • Со временем краски могут потускнеть (в зависимости от типа).
  1. 2.      НАПОЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ, РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДЛЯ

РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ПОМЕЩЕНИЙ.

 

Безусловно, широчайшая палитра всех видов современных напольных покрытий, позволяет выбрать из каждого вида, напольные покрытия для всех, без исключения, помещений жилого дома. И, в информации о каждом из видов, приведенной раньше, это можно увидеть.

Однако, мы хотим дать конкретные рекомендации по устройству напольного покрытия для основных помещений, учитывая наш практический опыт.

Итак, мы советуем применять такие виды напольного покрытия для следующих типов помещений (выстроены по рейтингу):

 

  • Прихожая – керамическая напольная плитка (керамогранит); ламинат 33-34 класса; линолеум полукоммерческий; инженерная доска.
  • Коридор – инженерная доска; паркетная доска; ламинат 32-33 класса, линолеум полукоммерческий.
  • Кухня – площадки около рабочих кухонных поверхностей - керамическая напольная плитка (керамогранит), остальная площадь - инженерная доска; паркетная доска; ламинат 32-33 класса, линолеум полукоммерческий.
  • Санузлы (Ванная, туалет) - керамическая напольная плитка (керамогранит); пробковое покрытие.
  • Спальня – ковролин; инженерная доска; паркетная доска; пробковое покрытие.
  • Детская – натуральный ковролин; пробковое покрытие; натуральный линолеум (мармолеум); массивная половая доска.
  • Гостиная - инженерная доска; паркетная доска; ламинат 32-33 класса, линолеум полукоммерческий.
  • Лоджия, балкон - керамическая напольная плитка (керамогранит); террасная доска; линолеум бытовой (релин, ПВХ).
  • Беседка, терраса – террасная доска; керамическая напольная плитка (керамогранит).

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

 

В заключение хочется сказать, что выбор именно напольных покрытий целиком лежит на тех, кто строит или ремонтирует свое жилище. Однако пренебрегать рекомендациями специалистов мы не советуем, так как их опыт применения тех или иных покрытий для пола в зависимости от функционального предназначения помещения, поможет избежать ошибок и, что немаловажно, ненужных финансовых трат. Поэтому в данной статье мы сознательно не приводим информацию по технологии самостоятельной укладки того или иного напольного покрытия. Пусть этим занимаются специалисты!

Обращайтесь в нашу строительную компанию! Работайте с профессионалами!

 

 

Комментарии ()

    Оставьте Ваши контактные данные и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время